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維修服務(wù)項(xiàng)目數(shù)控三軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音異常分析及維修
發(fā)布者:mzx 來(lái)源:上海仰光 發(fā)布時(shí)間:2022-3-24

數(shù)控三軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音異常分析及維修
一、換刀故障
原因:
1.氣壓不足
2.松刀按鈕接觸不良或線(xiàn)路斷路
3.松刀按鈕PLC輸入地址點(diǎn)燒壞或者無(wú)信號(hào)源(+24V)
4.松刀繼電不動(dòng)作
5.松刀電磁閥損壞
6.打刀量不足
7.打刀缸油杯缺油
8.打刀缸故障
對(duì)策:
1.檢查氣壓待氣壓達(dá)到6公斤正負(fù)1公斤即可
2.更換開(kāi)關(guān)或檢查線(xiàn)路
3.更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號(hào)源,修改PLC程式
4.檢查PLC輸出信號(hào)有/無(wú),PLC輸出口有無(wú)燒壞,修改PLC程式
5.電磁閥線(xiàn)圈燒壞更換之,電磁閥閥體漏氣、活塞不動(dòng)作,則更換閥體
6.調(diào)整打刀量至松刀順暢
7.添加打刀缸油杯中的液壓油
8.打刀缸內(nèi)部螺絲松動(dòng)、漏氣,則要將螺絲重新擰緊,更換缸體中的密封圈,若無(wú)法修復(fù)則更換打刀缸
二、三軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音異!
原因:
1.軸承有故障
2.絲桿母線(xiàn)與導(dǎo)軌不平衡
3.耐磨片嚴(yán)重磨損導(dǎo)致導(dǎo)軌嚴(yán)重劃傷
4.伺服電機(jī)增益不相配
對(duì)策:
1.更換軸承
2.校正絲桿母線(xiàn)
3.重新貼耐磨片,導(dǎo)軌劃傷太嚴(yán)重時(shí)要重新處理
4.調(diào)整伺服增益參數(shù)使之能與機(jī)械相配
三、潤(rùn)滑故障
原因:
1.潤(rùn)滑泵油箱缺油
2.潤(rùn)滑泵打油時(shí)間太短
3.潤(rùn)滑泵卸壓機(jī)構(gòu)卸壓太快
4.油管油路有漏油
5.油路中單向閥不動(dòng)作
6.油泵電機(jī)損壞
7.潤(rùn)滑泵控制電路板損壞
對(duì)策:
1.添加潤(rùn)滑油到上限線(xiàn)位置
2.調(diào)整打油時(shí)間為32分鐘打油16秒
3.若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度,無(wú)法調(diào)節(jié)則要更換之
4.檢查油管油路接口并處理好
5.更換單向閥
6.更換潤(rùn)滑泵
7.更換控制電路板
8.若在緊急情況則在I/F診斷中強(qiáng)制M64S為1A,E60為32后機(jī)床暫時(shí)能工作
四、程式不能傳輸,出現(xiàn)P460、P461、P462報(bào)警
對(duì)策:
1.檢查傳輸線(xiàn)有無(wú)斷路、虛焊,插頭有無(wú)插好
2.電腦傳輸軟件側(cè)參數(shù)應(yīng)與機(jī)床側(cè)一致
3.更換電腦試傳輸
4.接地是否穩(wěn)定
五、刀庫(kù)問(wèn)題
原因:
1.換刀過(guò)程中突然停止,不能繼續(xù)換刀
2.斗笠式刀庫(kù)不能出來(lái)
3.換刀過(guò)程中不能松刀
4.刀盤(pán)不能旋
5.刀盤(pán)突然反向旋時(shí)差半個(gè)刀位
6.換刀時(shí),出現(xiàn)松刀、緊刀錯(cuò)誤報(bào)警
7.換過(guò)程中還刀時(shí),主軸側(cè)聲音很響
8.換完后,主軸不能裝刀(松刀異常)
對(duì)策:
1.氣壓是否足夠(6公斤)
2.檢查刀庫(kù)后退信號(hào)有無(wú)到位,刀庫(kù)進(jìn)出電磁閥線(xiàn)路及PLC有無(wú)輸出
3.打刀量調(diào)整,打刀缸體中是否積水
4.刀盤(pán)出來(lái)后旋時(shí),刀庫(kù)電機(jī)電源線(xiàn)有無(wú)斷路,接觸、繼電器有無(wú)損壞等現(xiàn)象
5.刀庫(kù)電機(jī)剎車(chē)機(jī)構(gòu)松動(dòng)無(wú)法正常剎車(chē)
6.檢查氣壓,氣缸有無(wú)完全動(dòng)作(是否有積水),松刀到位開(kāi)關(guān)是否被壓到位,但不能壓得太多(以剛好有信號(hào)輸入為則)
7.調(diào)整打刀量;
8.修改換刀程序(宏程序O9999)
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